Услуги по производству инжекционных форм и распылительной покраски

Превосходство FCE в инжекционном формовании: ключевой поставщик для ручки новой модели 3 Tesla
FCE стала надежным партнером в производстве критической автомобильной части для новой Tesla Model 3 – ручки для стакана,существенный внешний компонент, требующий высочайших стандартов как по внешнему виду, так и по функциональностиКак внешняя часть, продукт требует безупречной эстетики, с нулевыми дефектами на поверхности.Это делает его одним из самых значимых проектов FCE..
Строгие требования к инжекционному формованию
Ручка держателя чашки полностью состоит из видимых поверхностей, которые должны быть свободны от любых дефектов, таких как сжатия, линии сварки или вспышки на линии разделения.Спрейная отделка должна быть высококачественной.Учитывая значительную длину детали, крайне важно, чтобы во время производства не происходило деформации, а монтажные отверстия должны соответствовать точным допускам к положению.Для достижения этих требований, точный дизайн формы и высокоточный процесс формования путем впрыска имеют решающее значение.
Совместный анализ целесообразности и расширенное моделирование
С самого начала FCE тесно сотрудничала с заказчиком, чтобы провести обширный анализ целесообразности.Предложение было представлено и одобрено инженерной командой Теслы.Затем FCE провела анализ потока формы, моделируя параметры потока и впрыска материала продукта для обеспечения оптимальных результатов производства.и FCE и Tesla согласились продолжить производство форм.

FCE использовал высокоточные станки с ЧПУ и оборудование EDM для создания формы, гарантируя, что критические допустимые отклонения были достигнуты в пределах +/- 0,005 мм. Для компонентов с строгими требованиями,FCE принял однопроходный процесс точной обработки, обеспечивая единообразие в конечном виде продукта.
Процесс высокоточного формования впрыском
Во время фазы формования впрыском FCE использовал машины для формования впрыском Sumitomo, известные своей точностью и стабильностью.Эти машины обеспечивали постоянное производство с минимальной изменчивостью между циклами. FCE провела испытания с различными параметрами процесса, в конечном итоге выбрав наиболее подходящую конфигурацию для оптимизации как внешнего вида продукта, так и точности измерений.Как только идеальные параметры были установлены, они были стандартизированы для всех последующих серий производства, обеспечивая последовательность от партии к партии.
Строгие меры по контролю качества
Контроль качества является важным аспектом производственного процесса FCE.Эти светильники используются для проверки ключевых размеров во время производства и перед отправкойКроме того, FCE записывает все критические данные, включая номера партий сырья, параметры машины, результаты проверки,и детали доставкиЭти записи хранятся более пяти лет, обеспечивая полную отслеживаемость и позволяя FCE оперативно решать любые потенциальные проблемы.
Безупречное производство и нулевые дефекты
FCE поставляет эту важнейшую автомобильную часть Tesla уже более года, с объемом производства, превышающим 500 000 единиц.FCE не получила никаких жалоб на качество от Tesla и не столкнулась с проблемами на рынкеПревосходные производственные возможности FCE и надежные процессы контроля качества завоевали доверие и долгосрочное партнерство Tesla, что делает FCE ключевым поставщиком для производства модели 3.
Используя передовые методы формования, строгий контроль качества и современные машины,FCE продолжает поставлять высококачественные автозапчасти, отвечающие высоким стандартам отраслиЭто успешное сотрудничество с Tesla подчеркивает приверженность FCE совершенству и позиционирует компанию в качестве лидера в области прецизионной формовки впрыском для автомобильного сектора.